模切是印刷品和包裝紙箱産品分類的關鍵配套設施生産過程，而很大影響模切效率、加工成本和産品質量的關鍵因素是全自動模切壓痕機設備(bèi)。俗話說：“工人要想把工作做好，首先磨砺自己的工具”。爲瞭(le)能夠加工好每件産品，全自動模切壓痕機設備(bèi)需要定期進行維護和保養，那麽您知道全自動模切壓痕機需要怎麽維護嗎？
1. 全自動模切壓痕機運行一段時間後，更換模切底座中的潤滑油，油量約爲50升。在夏季或熱帶(dài)地區使用時，建議使用ISO粘度（40℃）150級的全合成循環重載齒(chǐ)輪油。在冬季或寒冷地區使用時，建議使用低溫性能良好的低溫抗磨液壓油。
2. 全自動模切壓痕機使用的潤滑油爲220号重型工業齒(chǐ)輪油，每年更換一次。用戶使用機器一個月後，檢查間歇機構。主要檢查間歇張緊輪與間歇機構輸入軸的連接以及與半軸的連接是否松動。方法：使用扭矩扳手對角、交叉、均勻地擰緊張緊連接套筒上的螺釘(dīng)，擰緊扭矩爲145Nm。
3.每三個月檢查一次全自動模切壓痕機移動平台主要傳動部件的潤滑和磨損情況。方法：打開受紙側(cè)移動平台的保護蓋，觀察各油管的供油情況，檢查随移動平台移動而經常彎曲的油管是否損壞。如果發現異常，應及時拆下塞子或更換油管。這裏的油管都是特殊的耐油油管。不要使用普通塑料管，以免因油管損壞導緻潤滑不良而損壞機器零件。如發現擺(bǎi)杆等運動部件磨損嚴重，應及時通知廠家派人修理更換。在更換機器之前，不要繼續使用機器。
4、每半年檢查一次全自動模切壓痕機主電機皮帶的狀況，如有損壞應及時更換。方法：首先拆下電機皮帶輪和大皮帶輪的護罩，檢查皮帶，如果需要更換，松開主電機，首先從(cóng)電機皮帶輪上拆下皮帶，然後依次拆下蝸杆支架下的兩個墊塊中的一個，然後從(cóng)大皮帶輪底部和支架底部逐漸拉出皮帶。按照相反的步驟更換新皮帶並(bìng)安裝防護罩。
5.使用一段時間後，全自動模切壓痕機驅動紙齒排的鏈條會因磨損和拉伸而變(biàn)長(zhǎng)，機器運行時噪音會增加。此時，有必要調整鏈條的松緊度。調整方法：松開保護開關上的螺釘，使開關向後移動，松開限位螺釘和限位螺釘上的螺母，然後松開調節螺母的鎖緊螺母，轉動調節螺母以擰緊鏈條。鏈條不應拉得太緊。通常，大搓紙鏈輪的上導鏈闆上的紙齒可用手托起約20mm。
