全自動(dòng)平壓平 XW-1520半自動(dòng)模切機(jī)

全自動平壓平模切機的維護要點
1意防塵、清潔
全自動平壓平模切機在工作中産生大量的廢紙邊、紙毛，稍不注意就會誤入鏈條傳動部、模切部動平台及一些旋轉、運動部位，並擋住光電檢測頭等，造成故障，所以全自動平壓平模切機的機身清潔工作一定要放在頭一位。
2油、加油
全自動平壓平模切機在高速工作中（6000張／小時），需要有良好的潤滑和冷卻。一定要選好的機油（如shell Omara 100）來保護全自動平壓平模切機的主傳動部位。另外，在機器傳動側有一個間歇機構箱（三元突輪的間歇機構），這裏用的油要較黏一些（如shell Omara 220）。新機器開始運轉後，主傳動部位及間機構箱在3個月後要全部更換，其後應堅持一年一換。其他部位用油則與一般印刷機一樣，在此不多談。
2見故障排除
（1）機械故障：全自動平壓平模切機常有動平台壓斜的問題，多爲異物落入模切處造成。一般先報動軸杆下的楔形塊位置，同時把動平台轉動到上極限點，監測其與上靜平台的相對位置，保證平台的四角與上靜平台（夾放模切刀闆的地方）之間等距離，這樣即可解決問題。
（2） 電氣故障：因全自動模切機中心控制都採用PLC控制，主要檢測點、電氣開關及輸出動作都由PLC發出命令，而其内部程序爲梯形邏輯圖，所以在電氣方面出問題時，維修人員首先要讀懂梯形邏輯圖，再查找故障原因就簡單瞭。

XW-1520 半自動送紙全自動平壓平模切機（可選配清廢功能），是我公司的高端标準機。該機可對≤8mm瓦楞紙闆進行模切加工。
前緣給紙部分
1.全套採用真空吸附方式，有利於紙闆的輸送；
2.降低損壞。前緣進料帶有一股強力的真空将紙闆吸進，有效克服後緣推式進料對瓦楞型和低質量紙闆的損壞問題；
3.快速調試。尤其是在更改瓦楞的厚度較頻繁時可持續進料；
模切部分
1.採用高壓油泵，對油路運用強壓式潤滑，減少機件的磨損，增加油溫冷卻器對潤滑油進行冷卻，對主鏈條進行定時潤滑，提高設備使用效率。
2.新穎的傳動機構，實行高速模切，高精度的擺杆平台，提高瞭墊闆速度（幾乎不用墊），要知道，很多廠家存在壓力不平的問題。
3.叼紙牙排鏈條德國進口，確保使用壽命和穩定的模切精度。
4.台灣的間歇機構，是模切機的主要傳動要件，它能提高模切速度、模切精度，降低設備噪音，如果用國産的一定達不到速度和精度。
5.意大利進口氣動刹車離合和旋轉接頭，符合歐洲标準，離合迅速，力大平穩，壽命長，噪音低。