模切機 XW-1520飛達(dá)全自動(dòng)模切機

模切機（Die Cutting Machine ）又叫啤機、裁切機、數控沖壓機，主要用於相應的一些非金屬材料、不幹膠、EVA、雙面膠、電子、手機膠墊等的模切（全斷、半斷）、壓痕和燙金作業、貼合、自動排廢，模切機利用鋼刀、五金模具、鋼線（或鋼闆雕刻成的模版），通過壓印版施加一定的壓力，将印品或紙闆軋切成一定形狀。是印後包裝加工成型的重要設備。

模切機的工作原理是利用模切刀、鋼刀、五金模具、鋼線（或鋼闆雕刻成的模版），通過壓印版施加一定的壓力，将印品或紙闆軋切成一定形狀。若是将整個印品壓切成單個圖形産品稱作模切；若是利用鋼線在印品上壓出痕迹或者留下彎折的槽痕稱作壓痕；如果利用陰陽兩塊模闆，通過給模具加熱到一定溫度，在印品表面燙印出具有立體效果的圖案或字體稱爲燙金；如果用一種基材複在另一種基材上稱爲貼合；排除正品以外其餘的部分稱爲排廢；以上可以統稱爲模切技術。

一、 給紙部分和輸紙部分
給紙部分
本系列機型最大的特點是實現瞭給紙部全自動飛達與半自動人工之間的轉化，由此大大降低瞭傳統全自動機型對紙張的要求，增加瞭機器對紙張的适用範圍，做到瞭從卡紙到瓦楞紙，再到灰闆紙等各種類型的無所不能。
本機是全自動模切機與半自動模切機的結合體，實現瞭用最适合的模切工藝做最适合的産品的理念。
加大後的給紙頭（飛達頭）9個吸嘴，可運用不同的紙的厚度，遞紙嘴5個，平行送紙且都能單獨調整。提紙嘴4個，且能上下運動，增大行程，特别是小瓦楞紙，絕對好用。大功率風泵，吸力強，調整方便，分紙可靠，高速穩定。
獨特的副給紙，預碼紙，可主副轉換，實行不停機連續給紙。
爲提高工作效率，給紙收紙全部是台灣雙速減速電機，使用壽命長，扭力大，雙速電機下降速度快，節省時間。
輸紙部分
輸紙部分採用不鏽鋼闆防止生鏽，輸紙穩，容易到位。
紙張定位採用推拉兩種裝置，轉換方便，來适用不同紙張。
二、 模切部分
淘汰瞭由於鑄造牆闆拉力小，沒有時效所産生的變形大的鑄件牆闆，採用瞭與日本一樣的鋼質牆闆。使之拉力增大即壓力增大，結實耐用，不變形。
台灣高壓油泵，對油路運用強壓式潤滑，減少機件的磨損，增加油溫冷卻器對潤滑油進行冷卻，對主鏈條進行定時潤滑，提高設備使用效率。
新穎的傳動機構，實行高速模切，高精度的擺杆平台，提高瞭墊闆速度（幾乎不用墊），要知道，很多廠家存在壓力不平的問題。
叼紙牙排鏈條德國進口，確保使用壽命和穩定的模切精度。
台灣的間歇機構，是模切機的主要傳動要件，它能提高模切速度、模切精度，降低設備噪音，如果用國産的一定達不到速度和精度。
意大利進口氣動刹車離合和旋轉接頭，符合歐洲标準，離合迅速，力大平穩，壽命長，噪音低。
三、 收紙部分
自動吸紙，整齊有序。
不停機收紙栅闆，提高效率，當紙堆達到高度需要拉走時，将收紙栅闆推入換上另一塊收紙闆時拉出，從而達到不停機收紙。
氣動取樣，可随時查看模切紙張，非常方便。
四、 電控部分
電控系統採用日本歐姆龍PLC電腦自動控制，從給紙、輸紙到模切、收紙，全自動檢測、控制，日本東芝變頻器，加上台灣電機爲機器提供強勁的動力。
人機界面顯示系統，能顯示各種工作狀況，指出故障發生部位並提出解決辦法。
配有各種安全保護裝置，發生故障時聲光報警，並自動停機確保人機安全。